1)氧氣的性質在常溫狀態下，氧氣是一種無色、無味、無毒的氣體，其分子式是O2。在標準狀態下(0.1MPa)氧氣的密度是1.43kg/m³，比空氣略重(空氣為1. 29kg/m³)。氧氣由氣態轉化為液態的溫度是-183℃，其顏色從無色轉變為淡藍色;由液態轉化為固態的溫度是- 218℃，變成淡藍色的固體。

　　氧氣本身不能燃燒，但它能幫助其他可燃物質燃燒。氧氣具有很強的化學活潑性，能同許多元素化合，生成氧化物，并放出很多熱量。氣焊、氣割正是利用可燃氣體燃燒時放出的熱量作為熱源的。

　　2)氧氣的來源與供應氣焊、氣割所用的氧氣，絕大多數是用冷卻法從空氣中制取的。通常采用液化空氣分離法制取大量的氧氣，然后裝入氧氣瓶中即可儲存使用。

　　氧氣的供應一般采用瓶裝的方法。氧氣瓶是儲存和運輸氧氣的一種高壓容器，其外表涂天藍色，瓶體上用黑漆標注“氧氣”兩字。常用氣瓶的容積為40L，在15MPa的壓力下，可貯存6m³的氧氣。由于瓶內壓力高，而且氧氣是極活潑的助燃氣體，因此必須嚴格按照安全操作規程使用。

　　另一種氧氣的供應方式是采用匯流排集中供氣。在使用氧氣比較多的焊接車間，有若干個焊割工位，可把多瓶氧氣集中配組供應給這些工作點，配氣組裝置可設在單獨的房間內，由配氣組氣瓶中的氣體經匯流排管道送至使用工位，對于氧氣消耗量多的自動切割或大厚度工件切割，更適宜氧氣集中配組供氣。

　　3)氧氣的用途和純度要求氧氣助燃的特性，使氧氣在工業上的應用非常廣泛。氧乙炔焰可用來進行氣焊、氣割、釬焊表面噴焊、噴涂和火焰矯正等。

　　氣焊與氣割要求氧氣純度越高越好。氧氣不純，主要是混有氮氣，氮氣不但不能很好地助燃，相反還要消耗大量的熱量，使火焰的溫度降低，焊接時會使金屬焊縫氮化，嚴重影響焊縫金屬性能;氣割時，若氧氣的純度(體積分數)低于97. 5%，燃燒效率將會顯著下降，切割速度也將會顯著下降，而且切割斷面的粗糙度大，切口底部的熔渣也很難清除。

　　特別是氣割大厚度鋼時，還會造成后拖量太大，甚至割不透。工業用氧氣純度分為兩類：第一類緯度(質量分數)不低于99.5%，常用于質量要求較高的氣焊、氣割。第二類分為兩級，一級純度(質量分數)不低于99.5%，二級純度(質量分數)不低于99.2%，常用于沒有嚴格要求的氣焊、氣割。

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