合金元素對退火(或正火)狀態(tài)下耐候板的力學性能的影響

　　結構鋼在退火(或正火)由于合金元素的原子直徑大小與鐵不同，故大部分合金元素能夠不同程度地溶于鐵素體中形成合金鐵素體，造成鐵素體發(fā)生不同程度的晶格畸變，提高了鐵素體的強度和硬度等-因此通過對鐵素體的固溶強化作用和改變碳化物的分布狀態(tài)與相對含量而影響力學性能的。

　　合金元素溶于鐵素體后，都有固溶強化的作用，可以看出Si、Mn和Ni對鐵素體的強化作用比Cr、W、Vb等明顯，合金元素的溶解程度越高，則其固溶強化的作用愈大。為合金元素對鐵素體韌性的作用，W和Mo顯著降低韌性，Si的含量有一個范圍，當含量大于0.6%時，將使韌性明顯降低。而Mn、Cr和Ni分別在一定的范圍內，使鐵素體的韌性提高或降低。由此可見結構鋼中。各合金元素的含量應控制在一定的范圍內。

　　合金元素能細化晶粒，改善耐候板的韌性;但超過一定值，鋼的韌性反而下降。合金元素能夠改善鋼在正火、退火狀態(tài)下的性能，但與調質處理相比，其力學性能指標相差太多。因此在一般情況下，不能將正火或退火作為合金鋼的最終熱處理工序的。

　　合金元素對耐候板在高溫、低溫時力學性能的影響

　　(1)對低溫力學性能的影響

　　耐候板的溫度的降低對鋼的強度影響不大，但會造成塑性和韌性的下降，此時沖擊韌性顯著降低，而呈現脆性，通常將鋼自塑性斷裂過渡到脆性斷裂時的溫度稱為鋼的脆性轉變溫度，是衡量鋼材力學性能的一項重要的技術指標，介紹其數值愈低則材料的低溫沖擊性能就越好。提高脆性轉變溫度最顯著的是P、C、Si、Cu，而Mo、Cr等不太明顯，Ni、Mn等則降低脆性轉變溫度。

　　(2)對高溫力學性能的影響

　　耐候板的溫度升高后使鋼的晶粒和晶界強度降低，因此鋼中加入合金元素后，如Mo、Cr等則可明顯提高晶界強度，而Ni和Co的作用很小，B可明顯提高晶界強度

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