現在，以nm400耐磨板為模型，了解完全淹沒條件下切割靶距和切割速度對切割深度的影響，并比較其對nm400耐磨板切割性能的影響。得出了特定工況下nm400耐磨板切割效果最佳的模型，預測了工程上常用切割參數下的切割深度，為工程應用提供了一般參考。根據成型和加載的原理，不同厚度使用不同尺寸的線切割機。

　　同時，將實驗結果與經驗公式的計算結果進行了比較，得到了修正后的公式，為實際加工工藝的設計提供了依據。切割噴嘴是火焰切割機的關鍵部件。為了提高火焰切割機的切割性能，對通道孔進行了熱力學分析，對氧氣進行了分析，對拉瓦爾管通道的結構進行了分析。通過參數計算，得到了簡化可行的渠道設計方案。兩個切割工件采用電組合回轉數控加工、回轉數控加工和電火花加工。

　　nm400耐磨板對比切割試驗證明，內壁結構可以提高切割氧流量，有效提高切割機的切割性能。通過對切割缺陷的技術分析，揭示了影響火焰切割的各種因素，并從切割過程中的設備狀況和氣割平臺三個方面提出了提高切割質量的有效措施，通過切割缺陷的處理，使nm400耐磨板的切割質量達到了規范要求。

　　為了分析中厚碳合金nm400耐磨板首尾開裂現象，找出連鑄坯開裂原因，對nm400耐磨板進行了取樣分析和切割試驗。經調查確定，在連鑄坯入爐加熱前，nm400耐磨板已形成裂紋，機械切割產生的裂紋比人工火焰切割產生的裂紋更嚴重。連鑄坯加熱層壓后，裂紋擴大，導致nm400耐磨板因長度短而報廢，系統硬件可以改造。

　　在現有項目的基礎上，同時對大型nm400耐磨板切割過程中的軌跡跟蹤和軌跡信息采集進行了研究。首先，完成了雙目視覺跟蹤系統的硬件選型和結構，給出了主要硬件選型細節，并說明了系統中各設備的作用，從而完成了視覺監控系統的設計，為下一步實驗基地的研究和引進提供了合適的平臺。

　　結合實際工程環境和精度要求，對比選擇了張的標定方法，并對應用方法進行了改進。針對nm400耐磨板的切割路徑，設計了圖像處理算法。經過噪聲處理后，應用圖像改進來提高路徑對比度，提出了光學差分自適應分割算法，并給出了形態學處理方法。現在，選擇應用于初始定位的變換，然后通過調整最小二乘法獲得軌跡的精確信息。

　　本文對不同軌跡的軌跡進行了提取和測試，并對軌跡提取算法進行了驗證。最后，在nm400耐磨板切割過程中，遵循直線斜率切割，提取出nm400耐磨板的驗證線和邊緣，經過三維重建，提供了重組效果和軌跡參數。在某些情況下，總結路徑偏差，提供跟蹤調整偏差算法，通過串行通信在下位機上進行偏差調整。