在Q345GNH耐候板的加工中，數控火焰鋼板切割機切割的工件的檢測內容更需要注意。先從具體的內容說起，讓大家看的清楚掌握。

　　1、數控火焰鋼板切割工件的檢測內容為：

　　(1)切割后，數控火焰鋼板切割機應檢查鋼材切割面，主要檢查切割面有無裂紋、夾渣等問題。檢查方法一般為目視檢查。

　　(2)在數控火焰鋼板切割機的切割件上，應標明名稱、件號和設備，以便日后檢查。

　　(3)數控火焰切割Q345GNH耐候板零件的外觀質量主要包括外觀尺寸、斷面光潔度、斷口垂直度、坡口角度、鈍邊高度等。

　　此外，檢查是否存在殘留氧化物等。

　　2、等離子弧切割質量的評價

　　鋼板等離子弧切割質量的評價包括以下幾個方面：

　　切口寬度：切口最寬處的大小，通常為0.156mm。不合適的切割寬度會浪費材料，降低切割速度，增加功耗。

　　表面粗糙度- 主要用于確定切割后是否需要返工。

　　熔渣量：主要用肉眼觀察，分為無、輕微、中度、重度四個等級。

　　利用紅外透射光譜、橢偏儀和四探針對氮化硼源擴散下硅表面結構和傳質進行觀察和分析。發現預膨脹硅的表面由未反應的HBO 組成。

　　2 沉積層-硼硅玻璃層-Si-

　　B相層的組成。耐磨鋼表面體系的形成和發展與特定的擴散條件(溫度、時間、氣氛、與硅源的距離)有關。表面過程分析表明，表面結構是反應和擴散的結果。

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