邵陽橋梁鋼板切割過程中應(yīng)注意以下幾點

　　1、工具容易磨損。

　　切割橋梁鋼板過程中的親和力使刀具-切屑結(jié)合擴散，導(dǎo)致刀具的結(jié)合磨損和擴散磨損，導(dǎo)致刀具前刀面出現(xiàn)月牙狀凹陷，切削刃出現(xiàn)微小的剝落和碎裂。此外，橋梁鋼板中碳化物(如TiC)顆粒的硬度很高，與刀具直接接觸、摩擦、刀具磨損和加工硬化會加劇刀具磨損。

　　2.大線膨脹系數(shù)

　　橋梁鋼板的線膨脹系數(shù)約為碳鋼的兩倍。在切削溫度的作用下，工件容易發(fā)生熱變形，尺寸精度難以控制。

　　橋梁鋼板表面WEDM裂紋的成因：

　　1.橋梁鋼板原料中存在嚴(yán)重的碳化物偏析。

　　2.儀表故障，橋梁鋼板淬火加熱時溫度過高，導(dǎo)致橋梁鋼板內(nèi)部晶粒粗大，降低了材料的強度和韌性，增加了脆性。

　　3.淬火回火不及時，回火不充分。過大的殘余內(nèi)應(yīng)力和WEDM過程中形成的新內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致WEDM裂紋。

　　預(yù)防措施：

　　1.嚴(yán)格控制橋梁鋼板原材料的入庫前檢驗，確保原材料合格。對于不合格的原材料，鍛造必須改進，碳化物必須粉碎，以便化學(xué)成分、金相組織等。能滿足技術(shù)條件后才能投入生產(chǎn)。模塊熱處理前加工的成品應(yīng)經(jīng)過一定量的打磨后進行淬火、回火和線切割。

　　2.入爐前檢查儀表，用微機控制溫度，精度1.5。在真空爐和保護氣氛爐中加熱，防止過熱和氧化脫碳。

　　3.采用分級淬火，淬火后及時等溫淬火回火，多次回火，充分消除內(nèi)應(yīng)力，為線切割創(chuàng)造條件。

　　4.制定科學(xué)合理的WEDM流程。

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