1、NM400耐磨板具有一定的耐腐蝕(氧化酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱、耐磨性能。通常用于發(fā)電廠、化工、石油等設(shè)備材料。由于鉻不銹鋼的焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件和選用合適的焊條。

　　2、NM400耐磨板鉻13不銹鋼焊后硬度高，易開(kāi)裂。使用同種鉻不銹鋼焊條(G202、G207)進(jìn)行焊接時(shí)，必須預(yù)熱至300以上，焊后緩冷至700左右。焊后不能熱處理的焊縫應(yīng)采用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。

　　3、鉻17不銹鋼添加了適量的Ti、Nb、Mo等穩(wěn)定元素，以提高耐蝕性和焊接性，比鉻13不銹鋼具有更好的焊接性。使用同型號(hào)鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時(shí)，預(yù)熱至200以上，焊后回火至800左右。如果焊縫不能熱處理，應(yīng)使用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。

　　4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛用于化工、化肥、石油和醫(yī)療機(jī)械制造。

　　5、鉻鎳不銹鋼焊接時(shí)，反復(fù)加熱使碳化物析出，使耐蝕性和機(jī)械性能下降。

　　6、鉻鎳不銹鋼鍍層有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型交直流兩用，但建議盡量使用直流電源，因?yàn)榻涣骱溉凵顪\，容易發(fā)紅。直徑4.0以下可用于全位置焊，直徑5.0以上可用于平焊和平角焊。

　　7、NM400耐磨板電極在干燥狀態(tài)下使用，鈦鈣型應(yīng)在150干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)在200-250干燥1小時(shí)。 (不要反復(fù)干燥，否則涂層容易開(kāi)裂或剝落。)，防止電極涂層粘上油和其他污染物，增加焊縫的含碳量以提高質(zhì)量。它影響你。焊接。

　　8、焊接電流不宜過(guò)大，防止因受熱產(chǎn)生間隙腐蝕，比碳鋼焊條少20%左右，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，中間層冷卻快。

　　耐磨板:nm360 nm400 nm450 nm500 nm550耐磨鋼板 高錳mn13耐磨鋼板 高強(qiáng)度耐磨板 堆焊耐磨板3+3 4+4 5+5 6+4 6+5 6+6 12+6雙金屬?gòu)?fù)合耐磨板 無(wú)裂紋堆焊耐磨板 高鉻抗沖擊雙金屬耐磨鋼板 雙金屬?gòu)?fù)合鋼板 高鉻合金耐磨板 碳化鉻硬面耐磨板，激光切割定做 現(xiàn)貨當(dāng)天發(fā)