鋼材種元素對(duì)性能有這很大的影響，今天小編先為您分享下八種元素對(duì)對(duì)鋼鐵性能的影響，希望對(duì)您有幫助。


　　元素1：Zr(鋯)

　　對(duì)鋼鐵性能的影響：

　　鋯是強(qiáng)碳化物形成元素，它在鋼中的作用與鈮、鉭、釩相似。加入少量鋯有脫氣、凈化和細(xì)化晶粒作用，有利于鋼的低溫性能，改善沖壓性能，它常用于制造燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)和彈道導(dǎo)彈結(jié)構(gòu)使用的超高強(qiáng)度鋼和鎳基高溫合金中。

　　元素2：Nb(鈮)

　　對(duì)鋼鐵性能的影響：

　　鈮常和鉭共生，它們?cè)阡撝械淖饔孟嘟?。鈮和鉭部分溶入固溶體，起固溶強(qiáng)化作用。溶入奧氏體時(shí)顯著提高鋼的淬透性。但以碳化物和氧化物微粒形式存在時(shí)，細(xì)化晶粒并降低鋼的淬透性。它能增加鋼的回火穩(wěn)定性，有二次硬化作用。微量鈮可以在不影響鋼的塑性或韌性的情況下提高鋼的強(qiáng)度。由于有細(xì)化晶粒的作用，能提高鋼的沖擊韌性并降低其脆性轉(zhuǎn)變溫度。當(dāng)含量大于碳的8倍時(shí)，幾乎可以固定鋼中所有的碳，使鋼具有良好的抗氫性能。在奧氏體鋼中可以防止氧化介質(zhì)對(duì)鋼的晶間腐蝕。由于固定碳和沉淀硬化作用，能提高熱強(qiáng)鋼的高溫性能，如蠕變強(qiáng)度等。

　　鈮在建筑用普通低合金鋼中能提高屈服強(qiáng)度和沖擊韌性，降低脆性轉(zhuǎn)變溫度有益焊接性能。在滲碳及調(diào)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼中在增加淬透性的同時(shí)。提高鋼的韌性和低溫性能。能降低低碳馬氏體耐熱不銹鋼的空氣硬化性，避免硬化回火脆性，提高蠕變強(qiáng)度。

　　元素3：Mo(鉬)

　　對(duì)鋼鐵性能的影響：

　　鉬在鋼中能提高淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，增加剩磁和矯頑力以及在某些介質(zhì)中的抗蝕性。

　　在調(diào)質(zhì)鋼中，鉬能使較大斷面的零件淬深、淬透，提高鋼的抗回火性或回火穩(wěn)定性，使零件可以在較高溫度下回火，從而更有效地消除(或降低)殘余應(yīng)力，提高塑性。

　　在滲碳鋼中鉬除了具有上述作用外，還能在滲碳層中降低碳化物在晶界上形成連續(xù)網(wǎng)狀的傾向，減少滲碳層中殘留的奧氏體，相對(duì)地增加了表面層的耐磨性。

　　在鍛模鋼中，鉬還能保持鋼有比較穩(wěn)定的硬度，增加對(duì)變形。開(kāi)裂和磨損等的抗力。

　　在不銹耐酸鋼中，鉬能進(jìn)一步提高對(duì)有機(jī)酸(如蟻酸、醋酸、草酸等)以及過(guò)氧化氫、硫酸、亞硫酸、硫酸鹽、酸性染料、漂白粉液等的抗蝕性。特別是由于鉬的加入，防止了氯離子的存在所產(chǎn)生的點(diǎn)腐蝕傾向。含1%左右鉬的W12Cr4V4Mo高速鋼具有耐磨性、回火硬度和紅硬性等。

　　元素4：Sn(錫)

　　對(duì)鋼鐵性能的影響：

　　錫一直作為鋼中的有害雜質(zhì)元素，它影響鋼材質(zhì)量，尤其是連鑄坯質(zhì)量，使鋼產(chǎn)生熱脆性、回火脆性，產(chǎn)生裂紋和斷裂，影響鋼的焊接性能，是鋼鐵“五害”之一。然而錫在電工鋼、鑄鐵、易切削鋼中卻有很重要的作用。

　　硅鋼晶粒的尺寸大小與錫的偏析有關(guān)，錫的偏析阻礙了晶粒的長(zhǎng)大。錫含量越高，晶粒析出量越大，有效阻礙晶粒的長(zhǎng)大。錫含量越高，晶粒析出量越大，阻礙晶粒長(zhǎng)大能力越強(qiáng)，晶粒越小，鐵損越少。錫可以改變硅鋼的磁性，提高取向硅鋼成品中的有利織構(gòu){100}強(qiáng)度，磁感應(yīng)強(qiáng)度明顯增加。

　　當(dāng)鑄鐵中含有少量錫時(shí)，即能改善其耐磨性，又可影響鐵水的流動(dòng)性。珠光體球磨鑄鐵具有高強(qiáng)度、高耐磨性，為了得到鑄態(tài)珠光體，熔煉時(shí)在合金液中加入錫。由于錫是阻礙石墨球化的元素，所以要控制加入量。一般控制在≤0.1%。

　　易切削鋼可分為硫系、鈣系、鉛系及復(fù)合易切削鋼。錫有著往夾雜物和缺陷附近偏聚的明顯傾向。錫并不能改變鋼中硫化物夾雜的形狀，而是通過(guò)晶界和相界的偏析來(lái)提高脆性，改善鋼材易切削性能，錫含量>0.05%時(shí)，鋼材有很好的切削性。

　　元素5：Sb(銻)

　　對(duì)鋼鐵性能的影響：

　　高磁感取向硅鋼中加Sb后，初次再結(jié)晶及二次再結(jié)晶晶粒尺寸細(xì)化，二次再結(jié)晶組織更為完善，磁性改善。含Sb鋼在冷軋及脫碳退火后，,在其織構(gòu)組分中,有利于發(fā)展二次再結(jié)晶的組分{110}<115>或{110}<001>增強(qiáng)，二次晶校數(shù)量增多。

　　含Sb建筑焊接鋼中，奧氏體溫度下，鋼中的Sb在Mn S夾雜物處以及沿原奧氏體晶界處析出，增加在Mn S夾雜物上富集析出，可使鋼的組織得到細(xì)化并提高韌性。

　　元素6：W(鎢)

　　對(duì)鋼鐵性能的影響：

　　鎢在鋼中除形成碳化物外，部分地溶入鐵中形成固溶體。其作用與鉬相似，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)算，一般效果不如鉬顯著。鎢在鋼中主要樣圖是增加回火穩(wěn)定性、紅硬性、熱強(qiáng)性以及由于形成碳化物而增加的耐磨性。因此它的主要用于工具鋼，如高速鋼、熱鍛模具用鋼等。

　　鎢在優(yōu)質(zhì)彈簧鋼中形成難熔碳化物，在較高溫度回火時(shí)，能緩解碳化物的聚集過(guò)程，保持較高的高溫強(qiáng)度。鎢還可以降低鋼的過(guò)熱敏感性、增加淬透性和提高硬度。65SiMnWA彈簧鋼熱軋后空冷就具有很高的硬度，50mm2截面的彈簧鋼在油中即能淬透，可作承受大負(fù)荷、耐熱(不大于350℃)、受沖擊的重要彈簧。30W4Cr2VA高強(qiáng)度耐熱優(yōu)質(zhì)彈簧鋼，具有大的淬透性，1050～1100℃淬火，550～650℃回火后抗拉強(qiáng)度達(dá)1470～1666Pa。它主要用于制造在高溫(不大于500℃)條件下使用的彈簧。

　　由于鎢的加入，能顯著提高鋼的耐磨性和切削性，所以，鎢是合金工具鋼的主要元素。

　　元素7：Pb(鉛)

　　對(duì)鋼鐵性能的影響：

　　鉛可以改善切削加工性。鉛系易切削鋼有良好的力學(xué)性能和熱處理性。由于污染環(huán)境以及在廢鋼回收熔煉過(guò)程中的有害作用，鉛有被逐漸替代的趨勢(shì)。

　　鉛與鐵難以形成固溶體或化合物，易以球狀偏聚于晶界，是鋼在200～480℃產(chǎn)生脆性及焊縫產(chǎn)生裂紋的根源之一。

　　元素8：Bi(鉍)

　　對(duì)鋼鐵性能的影響：

　　在易切削鋼中加入0.1~0.4的鉍，可改善鋼的切削性能。當(dāng)鉍均勻分散在鋼中時(shí)，微粒鉍與切削工具接觸后熔化，起潤(rùn)滑劑作用，并且使切削斷裂，避免過(guò)熱，從而可提高切削轉(zhuǎn)速。最近已大量在不銹鋼中添加鉍，以改善不銹鋼的切削性能。

　　Bi在易切削鋼中以3種形態(tài)存在：?jiǎn)为?dú)存在于鋼基體中、被硫化物包裹和介于鋼基體與硫化物之間。S-Bi易切削鋼鑄錠中，MnS夾雜物的變形率隨Bi含量增加而降低。鋼中Bi金屬在鋼錠鍛造過(guò)程中可起到抑制硫化物變形的作用。

　　在鑄鐵中加入0.002-0.005%的鉍，可改善可鍛鑄鐵的鑄造性能，增加白口傾向和縮短退火時(shí)間，零件的延伸性能變優(yōu)。在球墨鑄鐵中加入0.005%的鉍可改善其抗震性和抗拉伸性。在鋼鐵中添加鉍存在一定難度，因?yàn)樵?500℃時(shí)鉍已大量揮發(fā)，難以均勻地將鉍滲到鋼鐵中去。目前國(guó)外用熔點(diǎn)1050℃的Bi- Mn合盤代替鉍作添加劑，但鉍的利用率仍僅有20%左右。

　　新日鐵、浦項(xiàng)制鐵、川崎制鐵等企業(yè)先后提出加Bi可明顯提高取向硅鋼B8值。據(jù)統(tǒng)計(jì)，新日鐵、JFE加Bi生產(chǎn)高磁感取向硅鋼的發(fā)明總數(shù)已超過(guò)百項(xiàng)，加Bi后，磁感達(dá)到1.90T以上，最高時(shí)達(dá)到1.99T。

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