高硬度nm360耐磨合金的重要組成元素
1.是硬度比。
普通金屬材料的耐磨性可以通過硬度來衡量。一般來說,表面硬度越高,耐磨性越好,材料的硬度反映了耐磨板表面的耐磨性能。因此,提高耐磨性的金屬結構可以提高材料的耐磨性。但由于材料的成分和結構不同,硬度太高,會大大降低焊接性能和韌性,而且材料可能不適應焊接工況比磨損,所以硬度不能作為充分的依據用于比較材料的耐磨性。
2.晶體結構和晶體的互溶性。
致密的六角晶格金屬材料,即使摩擦面很干凈,其摩擦系數仍為0.2-0.4,磨損率也很低。鈷屬于這種典型材料,因此鈷可以作為高硬度耐磨合金的重要組成元素。一對在冶金中互溶性很小的金屬摩擦副可以獲得較低的摩擦系數和磨損率。如果與鋼形成摩擦副的材料在鐵中的溶解度較差,或者這種材料是金屬間化合物,則摩擦副表面的耐磨性較好。
3.溫度關系
溫度主要通過其對硬度、晶體結構轉變、互溶性和氧化速率增加的影響來改變金屬材料的耐磨性。金屬的硬度一般隨著溫度的升高而降低,從而提高材料的表面溫度并增加磨損率。一些摩擦部件(如高溫軸承)需要使用具有高熱硬度的材料。該材料必須含有合金元素,如鈷、鉻、鎢和鉬。摩擦副的互溶解度可以看作是溫度的函數。如果溫度升高,材料往往會相互溶解,從而影響材料的磨損率。此外,溫度的升高對提高氧化速率有催化作用,對生成的氧化物種類有顯著影響,因此對金屬的摩擦磨損性能也有重要作用。
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