1.范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于原材料切割哈哈的加工過程，適用于以火焰切割和等離子切割為切割方式的切割下料過程。

　　2.施工準(zhǔn)備：

　　2.1材料要求：

　　2.1.1用于沖裁切割的nm360耐磨鋼板必須經(jīng)過質(zhì)量部門檢查合格，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合國(guó)家規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。

　　2.1.2鋼板在降低材料之前，應(yīng)檢查鋼板的等級(jí)、厚度和表面質(zhì)量。比如鋼材表面腐蝕點(diǎn)深度超過國(guó)標(biāo)鋼板負(fù)偏差的部位不能用于產(chǎn)品，小面積的點(diǎn)蝕可以在不降低薄設(shè)計(jì)厚度的情況下通過焊接打磨合格。Nm360耐磨鋼板切割工藝及切割技術(shù)

　　放入2.1.3材料時(shí)，必須檢查nm360耐磨鋼板的等級(jí)、規(guī)格和表面質(zhì)量情況。確認(rèn)后可以下議。

　　2.2建筑設(shè)備和工具：

　　2.2.1切割沖裁設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)字等離子切割機(jī)、直線切割機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)等。

　　2.2.2在氣割之前，請(qǐng)確保整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具都正常工作，并在安全的條件下工作，在氣割過程中要小心保持。

　　2.2.3檢測(cè)和識(shí)別工具分別是強(qiáng)者、卷尺、石筆、標(biāo)記筆等。

　　切割作業(yè)階段：

　　3.1自動(dòng)切割時(shí)，nm360耐磨鋼板應(yīng)懸掛在氣割平臺(tái)上，使鋼板一端與導(dǎo)軌之間的距離差調(diào)整在5毫米以內(nèi)。半自動(dòng)切割時(shí)，將導(dǎo)軌放在切割鋼板的平面上，將切割機(jī)輕輕地放在導(dǎo)軌上。使帶火炬的一側(cè)面向操縱者，并根據(jù)鋼板厚度選擇切割，以調(diào)整切割直接度和切割速度

　　目前，許多加工生產(chǎn)行業(yè)都非常重視鋼板切割工作的進(jìn)展。因?yàn)榍懈罟に嚪椒ㄔ诩庸どa(chǎn)作業(yè)中比較常見。通過專業(yè)的切割工作，在完成材料的加工之前，可以保證材料的加工質(zhì)量。此外，還能有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)加工質(zhì)量。在進(jìn)行材料切割工作時(shí)，也可以使用一些技巧方法來完成加工過程，材料的切割工作可以為產(chǎn)業(yè)提供更方便的條件。

　　那么，在進(jìn)行nm360耐磨鋼板切割時(shí)，應(yīng)該掌握哪些技巧方法。首先，進(jìn)行材料切割時(shí)，精度標(biāo)準(zhǔn)是重要的指標(biāo)。在工藝加工時(shí)，如果材料的加工精度達(dá)不到精度標(biāo)準(zhǔn)，很容易影響材料的生產(chǎn)效果，這對(duì)生產(chǎn)工作非常不利。因此，在選擇原材料時(shí)，要根據(jù)客戶的要求進(jìn)行選擇，確定加工參數(shù)，然后進(jìn)行生產(chǎn)加工。Nm360耐磨鋼板切割工藝及切割技術(shù)

　　第二，在進(jìn)行nm360耐磨鋼板切割時(shí)，要注意板材的厚度是否合適。在某些加工場(chǎng)所，生產(chǎn)過程中加工厚板材時(shí)要注意工藝方法的選擇。在加工厚板材的過程中，如果工藝方法選擇不合理，很容易出現(xiàn)誤差，有時(shí)板材會(huì)出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象，因此要根據(jù)材料的厚度選擇合適的加工方法，注意完成材料的切割過程。

　　山東源達(dá)旺鋼材有限公司注冊(cè)資金五百一十萬元，我公司主營(yíng)耐磨鋼板、NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、Mn13耐磨鋼板等各種材質(zhì)的高強(qiáng)度耐磨板產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于集裝箱上，火車上，油罐，結(jié)構(gòu)件的焊接及制造行業(yè)。