1、如果加熱時(shí)高強(qiáng)度nm500耐磨板粘在工件表面，附著油的部位的氧化皮厚度會(huì)與其他部位的氧化皮厚度和成分不同。并且會(huì)發(fā)生碳化。氧化層以下的賤金屬滲碳部分會(huì)被酸嚴(yán)重腐蝕。重油燃燒器第一次燃燒時(shí)噴出的油滴如果粘在工件上會(huì)產(chǎn)生很大的影響。因此，操作者不要用手直接接觸高強(qiáng)度耐磨板，也不要用新油沾污工件。

　　2、冷加工時(shí)若工件表面有潤(rùn)滑油附著，應(yīng)先用三氯乙烯脫脂劑和燒堿溶液徹底脫脂，然后用溫水清洗，再進(jìn)行熱處理。

　　3、如果高強(qiáng)度nm500耐磨板表面有殘留物，特別是有機(jī)物或灰燼粘在工件上時(shí)，加熱肯定會(huì)影響銹跡。

　　4、高強(qiáng)耐磨板式爐內(nèi)氣氛的差異爐內(nèi)氣氛各部位不同，氧化皮的形成也會(huì)發(fā)生變化，這也是酸洗后不規(guī)則的原因。因此，在加熱時(shí)，烤箱各部分的氣氛必須相同。

　　5、與加熱后的高強(qiáng)度nm500耐磨板直接接觸的物體必須徹底干燥后才能使用。但如果干燥后置于常溫下，在高濕條件下，高強(qiáng)耐磨板表面仍會(huì)凝結(jié)水分。因此，使用前最好晾干。之前有殘留片狀物，加熱后有殘留片狀物的部分和無片狀物的部分在片狀物的厚度和成分上會(huì)有差異，會(huì)導(dǎo)致酸洗后表面不平整，所以請(qǐng)不要只注意到最后的熱度。處理，還要充分注意中間熱處理和酸洗。產(chǎn)生的規(guī)模存在差異。因此，高強(qiáng)度nm500耐磨板加工件在加熱過程中不應(yīng)與火焰口直接接觸。

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